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pcba板变形量标准如下:
主要是按照客户要求了,一般大于1.0MM板厚的是小于等于0.5%,薄板就是小于等于0.75%。
1、翘曲度=(最高单角翘曲高度÷基板对角线长度)×100%
2、对角线长度通常采用勾股定理计算得出,如:设a、b为基板的长和宽,C为对角线长度,则有:C?=a?+b?
3、IPC行业内通常允收的翘曲度标准为0.75%,如客户有特殊要求的除外;
扩展资料:
注塑件的翘曲、变形是很棘手的问题,主要应从模具的设计方面着手解决,而成型条件的调整效果则是很有限的,翘曲变形的原因及解决方法,可以参照以下各项:
由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力,提高模具温度并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。脱模不良引起应力时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
实践表明,在金属切削加工中,刀具切下的切屑厚度(hch)通常都要大于工件上切削层的厚度hD,而切屑长度lch,却小于切削层长度lc,根据这一事实来衡量切削变形程度,就得出了切削变形系数Λh的概念;切屑厚度hch与切削层厚度hD 之比,称为厚度变形系数Λha;而切削层长度lc与切屑长度lch之比,称为长度变形系数Λhl。
由于工件上切削层变成切屑后宽度的变化很小,根据体积不变原理,显然Λha=Λhl。
变形系数Λh是大于1的数,在原苏联的教科书中,概念相同,但叫做“收缩系数”,而在英美则以hD/hch=lch/lch=γc表示,称为“切削比”。可知切削比即变形系数的倒数。
变形系数Λh直观地反映了切削变形程度,并且比较容易测量:lc是试件对应于切屑长度lch的切削层长度;lch可在试验时用电器保险丝量出。显见,Λh值越大;表示切屑越厚越短,标志着切削变形越大。这个方法很简便,但也很粗略,有时不能反映剪切变形的真实情况;因而有必要研究衡量变形程度的其他方法。 轧制时各道次变形率乘积的总道次数的方根值。用来表示或比较金属在某个轧制变形过程(如在某孔型系统)中变形程度的参数。轧制时轧件由轧前的横截面积F0经n道次轧制轧到轧后的横截面积Fn时,总变形系数为若以μ1、μ2…μn表示第1道至第n道的变形率,则μΣ=μ1、μ2…μn,平均变形系数。
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